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Procesamiento de accesorios para carcasas de instrumentos de fisioterapia médica

El procesamiento de carcasas de dispositivos médicos implica una fabricación de alta precisión y un procesamiento de materiales especializados.

    El procesamiento de carcasas de dispositivos médicos implica una fabricación de alta precisión y un procesamiento de materiales especializados:


    Selección de materiales

    1. Acero inoxidable de grado médico (316L)


    Ofrece excelente resistencia a la corrosión y fácil limpieza. La superficie requiere pulido electrolítico a Ra ≤ 0,2 μm para cumplir con los requisitos de desinfección frecuente.


    2. Aleación de aluminio


    - Diseño liviano, anodizado duro para una mayor resistencia al desgaste, adecuado para dispositivos portátiles.


    3. Plásticos de ingeniería especializados (por ejemplo, PPSU)


    Utilizado para componentes que requieren biocompatibilidad, se pueden lograr estructuras complejas mediante moldeo por inyección de precisión.


    Tecnología de procesamiento central:

    - Procesamiento de chapa metálica‌ El corte, doblado y soldadura por láser CNC logran una precisión a nivel de micrones, adecuada para diseños de carcasas metálicas selladas (clasificación de protección IP54).


    Moldeo por inyección:

    Para las carcasas de plástico, la temperatura del molde y la presión de inyección deben controlarse para garantizar un moldeo sin rebabas de materiales como PPSU.


    Tratamiento de superficie:

    Incluye pulverización de plasma (para una mayor resistencia al desgaste), grabado láser (para trazabilidad) y electropulido (para un mejor acabado).


    Puntos clave del control de calidad:

    Control de limpieza: Procesado en una sala limpia de clase 10.000 para evitar la contaminación por partículas.


    Pruebas de rendimiento: Se requieren certificaciones como biocompatibilidad (ISO 10993) y seguridad eléctrica (IEC 60601).


    Atributos del producto

    Nuestro servicioFabricación de moldes, mecanizado CNC, mecanizado de torno, fundición a presión, estampación, fabricación de chapa metálica, herramientas de prototipos, 
    Nombre del producto
    Fresado CNC de carcasa de estación base 5G
    MaterialAluminio, metales endurecidos
    Tolerancia± 0,1 mm
    Tamaño330*220*80 mm
    Precisión del orificio del eje± 0,01 mm
    TratamientoFresado CNC
    Sontratamiento facialAnodizado natural, QPQ, niquelado
    Formatos de dibujo personalizadosAutoCAD, PDF, CAD/CAM/CAE, JPEG, etc.

    Material de procesamiento CNC

    Medical equipment housing processing


    Tratamiento de superficies de procesamiento CNC

    Physiotherapy equipment housing


    ¿Qué es el fresado CNC?

    Las fresadoras CNC son máquinas automatizadas con un husillo giratorio que corta materiales como plástico, aluminio, acero inoxidable y titanio, lo que las hace ideales para mecanizar metales más duros.


    Controlados por G-Code desde el software CAM, definen el movimiento de la herramienta, la velocidad, la profundidad y la velocidad de avance en función de la configuración del eje, y las máquinas complejas requieren una codificación intrincada.


    Si bien pueden cortar materiales blandos, las fresadoras CNC son menos rentables que las fresadoras CNC, que mantienen la pieza de trabajo estacionaria mientras el cabezal de corte se mueve.


    Comunes en la fabricación industrial, las fresadoras CNC se diferencian de las fresadoras, que se prefieren para la carpintería y la producción de bajo volumen.norte.


    Physiotherapy equipment housing


    Nuestra fábrica de piezas de fresado CNC

    Nuestra fábrica de fresado CNC entrega componentes mecanizados a medida de alta precisión con tolerancias estrictas y tiempos de entrega rápidos.


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    Taller de CNC

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    Piezas de fresado CNC 

    Explore nuestra galería de piezas de fresado CNC para ver componentes fabricados con precisión y alta calidad.


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    Physiotherapy equipment housing


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    Physiotherapy equipment housing


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    Tolerancias para fresado CNC




    3 ejes

    4 ejes

    5 ejes

    Tamaño máximo de la pieza

    3000*1800*800 milímetros

    850*510*600 milímetros

    925*1050*600 milímetros

    Tamaño mínimo de la pieza

    5*5*5 milímetros

    5*5*5 milímetros

    5*5*5 milímetros

    Tolerancias generales

    ± 0,05 mm

    ± 0,02 mm

    ± 0,01 mm

    Plazo de entrega

    Las piezas sencillas se pueden entregar en tan sólo 1 día.

    La mayoría de los proyectos se completan en 3 días hábiles.

    La mayoría de los proyectos se entregan en 3 días hábiles.


    Medical equipment housing processing


    Características principales del proceso de fresado


    1. Corte multifilo y eficiencia


    -- Las fresas tienen múltiples filos de corte (por ejemplo, fresas de extremo con 4-6 filos), que pueden participar en el corte simultáneamente, compartiendo la carga y mejorando la eficiencia (30%-50% más que las herramientas de un solo filo).


    -- Adecuado para grandes velocidades de avance o mecanizado de alta velocidad de corte, como fresado de superficies con una profundidad de corte de hasta 5-10 mm.


    2. Vibración intermitente de corte e impacto


    -- Los dientes de corte se acoplan y desacoplan de la pieza de trabajo periódicamente, lo que provoca fluctuaciones en la fuerza de corte y requiere máquinas con buena rigidez (por ejemplo, fresadoras de trabajo pesado) para garantizar la precisión.


    -- El corte intermitente facilita el enfriamiento de la herramienta y extiende su vida útil, pero se deben utilizar materiales de herramienta duraderos (por ejemplo, carburo).


    3. Flexibilidad del proceso: al cambiar herramientas (por ejemplo, fresas de cara, fresas de ranuras en T), se pueden procesar características complejas como superficies planas, ranuras, engranajes y superficies curvas.


    -- Admite enlace multieje (p. ej., fresado de cinco ejes) para lograr el mecanizado de perfiles complejos tridimensionales (p. ej., cavidades de molde).4. Calidad de superficie controlable: el ajuste de los parámetros de corte (p. ej., velocidad de avance, velocidad) puede controlar la rugosidad de la superficie (Ra 0,8-12,5 μm).


    -- Los filos de corte secundarios de las fresas pueden pulir superficies con una rugosidad de hasta Ra 0,4 μm.Rango de procesamiento de fresado


    1. Procesamiento básico: superficies planas/escalonadas: las fresas de cara (fresas de extremo) procesan superficies planas grandes, las fresas de tres filos procesan escalones.


    Ranuras/Chavetas: Las fresas fresan ranuras rectas, las fresas para chaveteros procesan ranuras para chaveteros (precisión IT8-IT9). 2. Procesamiento de características complejas.


    -- Engranajes/Roscas: Las fresas de extremo con forma modular procesan engranajes, las fresas de roscar procesan roscas.


    -- Cavidades/Moldes: Las fresas de punta esférica procesan curvas tridimensionales (por ejemplo, moldes de inyección).


    2. Procesamiento especial


    -- Corte/indexación: las hojas de sierra fresan las piezas de trabajo y los cabezales divisores logran orificios/dientes espaciados de manera uniforme.


    -- Ranuras de formas especiales: Las fresas de cola de milano y las fresas de ranuras en T procesan estructuras de conexión específicas. Escenarios de aplicación típicos


    -- Fabricación de automóviles: fresado de superficies planas de bloques de motor, procesamiento de carcasas de cajas de engranajes.


    -- Aeroespacial: Estructuras de fuselajes, componentes estructurales del tren de aterrizaje.


    -- Electrónica: Ranuras de montaje para placas de circuitos, conjuntos de aletas disipadoras de calor.


    Comparación con otros


    ProcesosTorneado:

    Adecuado para piezas giratorias (por ejemplo, ejes), el fresado es mejor para perfiles poliédricos/complejos.


    Perforación:

    El fresado puede sustituir algunas operaciones de perforación (por ejemplo, agujeros de gran diámetro) pero con mayor precisión.


    • ¿Qué información necesitas para una cotización?

      Generalmente necesitamos dibujos en 3D y 2D (STEP, STP, IGS o PDF), cantidad, material, acabado de la superficie y cualquier requisito especial (tolerancia, dureza, etc.).
    • ¿Qué formatos de archivos aceptan?

      Se aceptan STEP, STP, IGS, X_T, DWG, DXF y PDF.
    • ¿Cuál es su plazo de entrega típico?

      Piezas prototipo: 3-7 días. Lotes pequeños: 7-15 días. Para proyectos grandes o complejos, el plazo de entrega depende de la complejidad y la cantidad de piezas. Lo especificaremos en nuestra cotización.
    • ¿Puedes manejar tolerancias estrictas?

      Sí, podemos lograr una precisión de mecanizado de ±0,005 mm, dependiendo del material y geometría.
    • ¿Qué materiales puedes procesar?

      Podemos procesar la mayoría de los materiales metálicos y plásticos. Algunos de los materiales más comunes son: Metales: Aluminio, Acero, Acero Inoxidable, Latón, Cobre, Titanio, Acero para Herramientas, etc. Plásticos: ABS, POM, PP, PTFE, PC, nailon, PEEK, acrílico, etc.
    • ¿Qué acabados de superficie están disponibles?

      Anodizado, arenado, pulido, galvanoplastia, recubrimiento en polvo, pintura, cepillado, pasivación, QPQ, etc.
    • ¿Proporcionáis muestras antes de la producción en masa?

      Sí, ofrecemos aprobación de muestra antes de la producción en masa para garantizar la calidad.
    • ¿Cómo se garantiza el control de calidad?

      Inspección de material entrante → Inspección en proceso → Inspección final (CMM, proyector, calibrador, etc.).
    • ¿Puedes firmar un NDA (Acuerdo de confidencialidad)?

      Sí, protegemos estrictamente todos los dibujos del cliente y los detalles del proyecto bajo NDA.
    • ¿Cual es su plazo de pago?

      Generalmente se abona el 50% del depósito y el 50% antes del envío. Para clientes a largo plazo, ofrecemos condiciones flexibles.

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